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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
農(nóng)田水渠閘門。農(nóng)田鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。該產(chǎn)品系我公司的主導產(chǎn)品，它采用機械加工面直接止水，止水 。閘門結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，操作簡便，靈活，易于管理、耐腐蝕。農(nóng)田水渠閘門
固定支鉸是用預先設(shè)置螺栓固定在支承大梁上，根據(jù)已放的支鉸中心點進行安裝和調(diào)整。固定支鉸驗收的項目包括鉸座環(huán)的樁號、高程、同心度，鉸座對孔中心線的偏差。***項利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數(shù)，鉸座對孔中心線的偏差采取在底板控制點上架站，方向線法配合鋼板尺進行。
啟閉機機架安裝測量。
機架安裝前，用雙絲法將平面坐標傳遞至啟閉機底板，采用量距極坐標法或方向線法放樣出機架安裝的里程和偏距控制線。機架安裝完成后，可利用測量控制點或放樣點進行驗收。利用水準儀測量機架四角工作面的高程誤差。
底坎、側(cè)軌和門楣的安裝測量。
機架安裝完成后，進行支臂、門葉、油缸等的安裝，實現(xiàn)啟閉機連門做“劃弧”運動，即可利用布設(shè)在底板上的控制點進行底坎、側(cè)軌、門楣的安裝。
底坎安裝主要是檢查底坎工作面的里程、高程，并計算左右兩端平整度。里程驗收可直接用經(jīng)過檢定的鋼尺從放樣點丈量得到。底坎高程用水準儀測量即可。側(cè)軌的驗收，一般采用鋼板尺配合全站儀讀數(shù)的方法進行，即可計算出側(cè)軌的偏距誤差和止水面平整度。用經(jīng)過檢定的長鋼尺丈量支鉸中心至側(cè)軌止水中心的距離。門楣的安裝主要控制其工作面的里程和高程（至底坎工作面的高差），里程檢測可采用懸掛鋼絲的方法進行，至底坎工作面的高差采用水準儀懸掛鋼帶尺進行，并減去底坎的高程誤差。
所有埋件二期混凝土澆筑完成后，應進行工作門的竣工測量，檢測閘門***終安裝誤差，方法與埋件安裝驗收時相同。
六、弧形閘門埋件安裝精度要求
各類弧形閘門雖然差別較大，運用水頭不同，但其安裝精度要求基本相同。下表是小灣水電站大壩工程各類弧形閘門安裝的主要精度要求
雙向受壓鑄鐵閘門連接形式
進行閘門形式選擇時，需要根據(jù)閘門工作性質(zhì)、設(shè)置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結(jié)合閘門的特點，參照已有的運行實踐經(jīng)驗，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是***常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時，大多采用平面閘門。工作閘門前常設(shè)置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經(jīng)常作動水操作或局部開啟，應設(shè)法減少閘門振動和空蝕現(xiàn)象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態(tài)復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。
平面定輪鋼閘門&平面滑動鋼閘門&弧形鋼閘門可以做*
鋼制閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設(shè)備。
鋼閘門通常是用來開啟、關(guān)閉局部水工建筑物中過水口的活動結(jié)構(gòu)。它能夠起到調(diào)節(jié)流量、控制水位，運送船只的效果。
平面定輪鋼閘門&平面滑動鋼閘門&弧形鋼閘門由哪些部件組成
1.平面型門葉鋼閘門：擋水面板為平面的一類鋼閘門
2.弧形鋼閘門：擋水面板為弧形的一類鋼閘門
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
1) 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨（銑）及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2) 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“井”字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-500mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌，可以***滑動。門體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄，超過φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨裝配，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
3) 超過φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導軌，導軌與門框用螺栓聯(lián)接，導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接緊固，***導軌與門框?qū)虿垡恢隆?
4) 楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于對楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊的位置，減小門體與門框的密封面間隙，從而***止水效果。當門體未關(guān)到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需重新調(diào)整楔塊。
5) 密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進行銑削，磨削加工，***門框和門體之間的緊密配合。
6) 絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長度超過一定長度時，需增設(shè)軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)。
7) 門框、門體一般按5m水頭設(shè)計，更高水頭需重新設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。
2、工作原理
啟閉機帶動啟閉螺母轉(zhuǎn)動，在梯形螺紋作用下使絲桿上升或下降，帶動閘門門體上、下運行，達到截斷或疏通水流作用
疊梁閘門運行操作規(guī)范
為了規(guī)范疊梁閘門操作，提***，避免事故的發(fā)生，***定本操作規(guī)范：
一、疊梁閘門運行之前，必須先檢查機電設(shè)備、儀表是否正常完好，了解疊梁閘門的開度位置，水閘內(nèi)外水位情況，兩側(cè)閘槽內(nèi)有無異物，發(fā)現(xiàn)問題應及時排除后方可進行閘門運行。
二、電氣設(shè)備操作時嚴格按照下列程序進行：
1、先檢查各控制開關(guān)是否在斷開位置，如有不在該位置應先置于斷開;
2、先合上隔離開關(guān)，再合上空氣開關(guān);
3、合上電源開關(guān)，并檢查確認三相電壓正常、平衡;
4、合上開閘按鈕，當閘門升至擱門器時按停止按鈕，監(jiān)護人員要及時通知操作人員閘門位置。
5、關(guān)閘時，先將閘門開啟一些，待閘門脫離擱門器后，再按關(guān)閘按鈕。
6、操作完畢，離開操作室，切斷電源時應先關(guān)掉操作臺電源開關(guān)，再切斷空氣開關(guān)，*切斷隔離開關(guān)。
三、疊梁閘門啟閉時必須兩人上崗。一人操作閘門運行，一人觀察、瞭望，在閘門運行過程中不得擅自離開操作室，以防發(fā)生機電故障時采取必要的措施。
