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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號(hào) | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵閘門操作系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的定期維護(hù)保養(yǎng)
1.打開系統(tǒng)，檢查設(shè)備工作環(huán)境。
2.檢查設(shè)備運(yùn)行 狀態(tài)，查看系統(tǒng)各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，檢查服務(wù)器、工控機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)、圖像系統(tǒng)、現(xiàn)地控制單元和其他供電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，填寫運(yùn)行記錄；查看運(yùn)行期間是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如有將如實(shí)記錄在*情況下出現(xiàn)的，以及出現(xiàn)的時(shí)間和現(xiàn)象。
3.在不使用期間，也要定期檢查系統(tǒng)工作是否正常，如不正常，及時(shí)報(bào)告處理。
4.在雷雨季節(jié)，注意防雷。掃雷時(shí)要把系統(tǒng)關(guān)閉，電源關(guān)掉。
5.每年3-4月份，要請(qǐng)***人員對(duì)操作控制系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)和壁雷接地電阻進(jìn)行測(cè)試，并提供測(cè)試報(bào)告。系統(tǒng)接地電阻不大于1 Ω，避雷接地電阻不大于4Ω。右閘門應(yīng)對(duì)稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構(gòu)件到承壓條邊線及中心的距離以是否達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸來確定關(guān)門位置。關(guān)門位置確定后封門使閘門處于固定狀態(tài)然后進(jìn)行中縫、邊縫及底止水的***安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點(diǎn)樣點(diǎn)作為中縫承壓條安裝的基準(zhǔn)垂直度通過掛垂球控制承壓條底部高程按設(shè)計(jì)控制。閘門中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設(shè)計(jì)要求達(dá)到互換要直線度拉直線通過調(diào)節(jié)雙頭及頂頭螺栓進(jìn)行調(diào)整相對(duì)直線度<2mm通長(zhǎng)直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條***后再安裝兩邊側(cè)板側(cè)板焊接要對(duì)稱焊接速度保持一致防止變形。當(dāng)門處于關(guān)門位置時(shí)安裝墻上邊縫止水埋件。首先應(yīng)將門上邊縫止水安裝調(diào)直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點(diǎn)。埋件與中心線偏移允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)接頭平順。埋件底部標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求控制。
6.要定期檢查設(shè)備安裝螺絲是否松動(dòng)。
7.要定期清洗壓力式水位計(jì)傳感器的傳感頭。
8.建立運(yùn)行日志檔案，更新系統(tǒng)設(shè)置說明。
9.水閘遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)比較復(fù)雜，需要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們的素質(zhì)，系統(tǒng)說用的計(jì)算機(jī)要求原則
液壓翻板閘門的選擇和匹配
液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求，特別是額定負(fù)載，即啟門力、閉門力、持住力均應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應(yīng)有足夠的抗撕裂強(qiáng)度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應(yīng)檢驗(yàn)各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無損壞現(xiàn)象。因啟閉機(jī)推拉桿暫未接上閘門的開門、關(guān)門只能用人工推動(dòng)來控制。門體調(diào)試主要通過調(diào)整上下拉桿上的花蘭螺母來調(diào)整拉桿的長(zhǎng)度從而改變頂樞中心的位置通過測(cè)試閘門斜接柱端的水平跳動(dòng)量使之達(dá)到規(guī)范要求。首先在斜接柱端上面貼有用來測(cè)視跳動(dòng)量的米格紙然后在閘首底板上架設(shè)S1水準(zhǔn)儀架設(shè)位置要通視閘門的開關(guān)位置分別測(cè)視閘門在開門位置、中間位置、關(guān)門位置的斜接柱端的水平跳動(dòng)量通過調(diào)節(jié)花蘭螺母反復(fù)開關(guān)、多次測(cè)量直到閘門斜接柱端的水平跳動(dòng)量達(dá)到規(guī)范要求為止跳動(dòng)量允許偏差應(yīng)小于或等于2mm。另外要求閘門要運(yùn)行平穩(wěn)無抖動(dòng)無異常響聲閘門要開關(guān)到位。閘門調(diào)試完畢后*復(fù)測(cè)斜接柱及門軸柱止水面的垂直度和偏差以驗(yàn)證門體的制作誤差為后續(xù)的中、邊縫安裝調(diào)整工作做到心中有數(shù)頂樞拉桿花蘭螺母需有可靠的防松動(dòng)措施可在兩拉桿之間綁焊φ20mm元鋼。
（2）液壓翻板閘門運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
門槽及油缸運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的清潔，以***閘門及油缸運(yùn)行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時(shí)清洗或更換；***環(huán)境溫度不低于設(shè)計(jì)工況的*溫度；充油時(shí)應(yīng)排除空氣，管路充滿油后，應(yīng)調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、***情況下分別連續(xù)運(yùn)行5min，檢查有無震動(dòng)、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實(shí)際應(yīng)用檢驗(yàn)手動(dòng)操作試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行自動(dòng)操作試驗(yàn)。啟閉和快速關(guān)閉閘門試驗(yàn)時(shí)，準(zhǔn)備記錄閘門提升、快速關(guān)閉、緩沖的時(shí)間和當(dāng)時(shí)庫(kù)水位及系統(tǒng)壓力值，其快速關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？焖訇P(guān)閉閘門試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好切斷油路的應(yīng)急準(zhǔn)備，以防閘門過速下降。閘門沉降試驗(yàn)：將閘門提起，在48h內(nèi)，閘門因液壓翻板閘門的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生的沉降量應(yīng)不大于200mm。閘門的沉降量超過200mm時(shí)，應(yīng)有警示信號(hào)提示，液壓系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)復(fù)位的功能。
鑄鐵閘門啟閉機(jī)的常見問題解決辦法
1.閘門在啟閉時(shí)，不得按反向按鈕，如需反向運(yùn)行，應(yīng)先按停止按鈕，然后才能反向運(yùn)行；
2.運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如沉重、停滯、卡阻、雜聲等，應(yīng)立即停止運(yùn)行，待檢查處理后再運(yùn)行；
3.使用啟閉機(jī)，當(dāng)閘門開啟到達(dá)預(yù)***置，而壓力仍然升高時(shí)，應(yīng)立即控制油壓；
4.當(dāng)閘門開啟接近*開度或關(guān)閉接近底板門檻時(shí)，應(yīng)***觀察并及時(shí)停止運(yùn)行；
5.遇有閘門關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理；
6.使用螺桿啟閉機(jī)的，禁止強(qiáng)行壓頂。
三、閘門的應(yīng)用
閘門用于關(guān)閉和開放泄(放)水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。
閘門設(shè)備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
鑄鐵閘門安裝方法與日常使用：
閘門的安裝
鑄鐵閘門在安裝之前，必須要，檢查閘門*外形尺寸，以及預(yù)留在二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)布置的孔口是否相符?；A(chǔ)的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門*外形的四周尺寸二十厘米為*。
a 鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運(yùn)輸中造成了松動(dòng)。若有松動(dòng)的現(xiàn)象，應(yīng)該用板手將其擰緊。
b 鑄鐵閘門在安裝前；。首先應(yīng)確定水流地方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進(jìn)閘門底橫框的槽內(nèi)。導(dǎo)致閘門不能夠下降至相應(yīng)的位置。影響止水的效果
c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯(cuò)位時(shí)。如果有錯(cuò)位的，應(yīng)該用扳手，松動(dòng)連接處的螺栓。并同時(shí)將四周止水面，調(diào)整到同一個(gè)水平面內(nèi)。再擰緊。
d閘門在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì)影響閘門啟閉。
e閘門安裝時(shí)，應(yīng)整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
f閘門二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。
在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。安裝調(diào)整，鑄鐵閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。
