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鑄鐵閘門操作系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的定期維護(hù)保養(yǎng)

1.打開系統(tǒng)，檢查設(shè)備工作環(huán)境。

2.檢查設(shè)備運(yùn)行 狀態(tài)，查看系統(tǒng)各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，檢查服務(wù)器、工控機(jī)、數(shù)據(jù)庫(kù)、圖像系統(tǒng)、現(xiàn)地控制單元和其他供電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，填寫運(yùn)行記錄；查看運(yùn)行期間是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如有將如實(shí)記錄在*情況下出現(xiàn)的，以及出現(xiàn)的時(shí)間和現(xiàn)象。

3.在不使用期間，也要定期檢查系統(tǒng)工作是否正常，如不正常，及時(shí)報(bào)告處理。

4.在雷雨季節(jié)，注意防雷。掃雷時(shí)要把系統(tǒng)關(guān)閉，電源關(guān)掉。

5.每年3-4月份，要請(qǐng)***人員對(duì)操作控制系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)和壁雷接地電阻進(jìn)行測(cè)試，并提供測(cè)試報(bào)告。系統(tǒng)接地電阻不大于1 Ω，避雷接地電阻不大于4Ω。門體調(diào)正這一動(dòng)作***這將關(guān)系到頂樞拉桿及座的準(zhǔn)確安裝及以后的門體調(diào)試的難易程度它的工作原理就是將底、頂樞中心基本調(diào)整到同一條垂直軸線上。門上頂樞支座與底樞承座在閘門出廠前就已裝配但必須***兩者軸孔的同軸度偏差不超過(guò)0.5mm,這在閘門制作過(guò)程中是個(gè)關(guān)鍵。也是閘門準(zhǔn)確安裝所要求的。首先需將底樞中心點(diǎn)引到頂樞上空位置可通過(guò)掛垂球?qū)χ行狞c(diǎn)的辦法樣點(diǎn)找好后做好標(biāo)記并加固牢靠這一動(dòng)作在底樞承軸臺(tái)安裝好之后移門之前做***通視無(wú)障礙。門體落門后先將閘門上頂樞中心點(diǎn)劃出然后通過(guò)原先做好的由底樞中心引出的樣點(diǎn)掛垂球調(diào)節(jié)油頂高度來(lái)調(diào)整門體的頂樞中心底樞中心保持不變直到使垂球點(diǎn)正對(duì)門體頂樞中心位置為止此時(shí)頂?shù)讟兄行幕咎幱谕淮怪陛S線上后門體底部再操平→頂樞拉桿、座安裝→門體調(diào)正后進(jìn)行頂樞拉桿、軸及拉座的***安裝。安裝時(shí)上拉桿靠航道側(cè)下拉桿靠門庫(kù)側(cè)拉桿和支座座面保持10mm的間隙以防止門體下沉變形。上拉桿軸線與下拉桿軸線按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制兩夾角為60度支座中心與頂樞中心距離按設(shè)計(jì)值進(jìn)行控制。拉桿保持水平水平傾斜度偏差不超過(guò)Ld/1000(Ld為拉桿長(zhǎng)度)頂樞相對(duì)高差控制在1.0mm之內(nèi)頂樞支座和閘門頂樞座板用鉸制螺栓聯(lián)接頂樞拉桿座地腳螺栓與預(yù)埋件彼此焊接牢固尾部與面層鋼筋焊接拉桿標(biāo)高與摩擦片的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求安裝調(diào)整好拉桿長(zhǎng)度后緊上拼帽頂樞剪力板與拉座焊牢。頂樞拉桿座安畢后可進(jìn)行拉座砼的澆筑。

6.要定期檢查設(shè)備安裝螺絲是否松動(dòng)。

7.要定期清洗壓力式水位計(jì)傳感器的傳感頭。

8.建立運(yùn)行日志檔案，更新系統(tǒng)設(shè)置說(shuō)明。

9.水閘遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)比較復(fù)雜，需要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們的素質(zhì)，系統(tǒng)說(shuō)用的計(jì)算機(jī)要求原則

液壓翻板閘門的選擇和匹配

液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求，特別是額定負(fù)載，即啟門力、閉門力、持住力均應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應(yīng)有足夠的抗撕裂強(qiáng)度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無(wú)粘著、老化狀況。應(yīng)檢驗(yàn)各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無(wú)損壞現(xiàn)象。

液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露

液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露，其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng)，從而影響工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境，還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動(dòng)，可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損，都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生；焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。

（2）滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會(huì)加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴(yán)重，則會(huì)影響液壓翻板閘門的使用性能?；瑒?dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計(jì)值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動(dòng)中突然停止、緩沖作用過(guò)度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。

（2）液壓翻板閘門運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

門槽及油缸運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的清潔，以***閘門及油缸運(yùn)行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時(shí)清洗或更換；***環(huán)境溫度不低于設(shè)計(jì)工況的*溫度；充油時(shí)應(yīng)排除空氣，管路充滿油后，應(yīng)調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、***情況下分別連續(xù)運(yùn)行5min，檢查有無(wú)震動(dòng)、雜音、油溫過(guò)高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實(shí)際應(yīng)用檢驗(yàn)手動(dòng)操作試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行自動(dòng)操作試驗(yàn)。啟閉和快速關(guān)閉閘門試驗(yàn)時(shí)，準(zhǔn)備記錄閘門提升、快速關(guān)閉、緩沖的時(shí)間和當(dāng)時(shí)庫(kù)水位及系統(tǒng)壓力值，其快速關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？焖訇P(guān)閉閘門試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好切斷油路的應(yīng)急準(zhǔn)備，以防閘門過(guò)速下降。閘門沉降試驗(yàn)：將閘門提起，在48h內(nèi)，閘門因液壓翻板閘門的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生的沉降量應(yīng)不大于200mm。閘門的沉降量超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)有警示信號(hào)提示，液壓系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)復(fù)位的功能。

鑄鐵閘門啟閉機(jī)的常見問題解決辦法

1.閘門在啟閉時(shí)，不得按反向按鈕，如需反向運(yùn)行，應(yīng)先按停止按鈕，然后才能反向運(yùn)行；

2.運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如沉重、停滯、卡阻、雜聲等，應(yīng)立即停止運(yùn)行，待檢查處理后再運(yùn)行；

3.使用啟閉機(jī)，當(dāng)閘門開啟到達(dá)預(yù)***置，而壓力仍然升高時(shí)，應(yīng)立即控制油壓；

4.當(dāng)閘門開啟接近*開度或關(guān)閉接近底板門檻時(shí)，應(yīng)***觀察并及時(shí)停止運(yùn)行；

5.遇有閘門關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理；

6.使用螺桿啟閉機(jī)的，禁止強(qiáng)行壓頂。

三、閘門的應(yīng)用

閘門用于關(guān)閉和開放泄(放)水通道的控制設(shè)施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。

閘門設(shè)備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

鑄鐵閘門安裝方法與日常使用：

液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為：

在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。安裝調(diào)整，鑄鐵閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。