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鑄鐵鑲銅圓閘門主要特點(diǎn)
1，安裝在墻壁上，門板一般設(shè)于迎水面(單向)；承受壓力o.1 Mpa。門板正、反兩面都承受水壓(雙向)；承受反向壓力0.03Mpa。
2，設(shè)備由門框、門板、密封圈、傳動螺母及可調(diào)試楔塊等部件組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、耐用、安裝方便、隱蔽性好等特點(diǎn)。
3，閘門的密封工作面正向滲漏量≤1.25L/min.m。反向滲漏量≤2.5L/min.m。
閘門安裝注意事項(xiàng)
1，成都閘門軌道安裝前，應(yīng)對鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲或者扭曲等變形時(shí)，必須進(jìn)行校正，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行安裝
2，軌道吊裝前，應(yīng)測量和標(biāo)定軌道的安裝基線，軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差，當(dāng)跨度小于或等于10m時(shí)，不超過2mm，當(dāng)跨度大于10m時(shí)，不超過3mm。
3，軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/1000，每2m測一點(diǎn)，在全行程上，點(diǎn)與***低點(diǎn)之差不大于10mm
4，軌道吊裝后，應(yīng)檢查是否符合要求，并且全面復(fù)查螺栓的緊固情況
5，成都閘門的軌道兩端的車擋，在吊裝起重機(jī)之前必須先安裝好

1，閘門采用橡膠軟密封，具有密封性能好的特點(diǎn)
2，是普通閘門的1/3重量，具有重量輕實(shí)用的特點(diǎn)
3，閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，具有操作力矩小的特點(diǎn)
4，采用螺桿式啟閉操作，具有操作方便、輕巧、可靠的特點(diǎn)
5，也可采用電動控制裝置，具有定位 、操作輕巧、易實(shí)現(xiàn)自控和遠(yuǎn)控的特點(diǎn)
6，閘板與導(dǎo)軌之間裝有防鎖死結(jié)構(gòu)使密封面磨損非常小，具有使用壽命長的特點(diǎn)
7，耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水，具有適用范圍廣的特點(diǎn)
8，閘門出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，只需將閘板吊起，調(diào)換門框上橡膠密封圈即可，具有方便快捷的特點(diǎn)
鑄鐵圓閘門設(shè)計(jì)要素簡介
設(shè)計(jì)鑄鐵圓閘門必須有先后的步驟，我公司的鑄鐵圓閘門設(shè)計(jì)人員首先會對客戶提供的資料進(jìn)行分析和鑄鐵圓閘門結(jié)構(gòu)作一個***合適的建議，在設(shè)計(jì)中小型鑄鐵圓閘門時(shí)，我們首先會對建筑物的適用工況和運(yùn)行特點(diǎn)及其具體布置等進(jìn)行了解。設(shè)計(jì)鑄鐵圓閘門要素指對閘門的荷載和運(yùn)行條件進(jìn)行研究分析，在鑄鐵圓閘門上下游不同水位工況的組合使用中，有時(shí)僅有上游一面的單向水頭，有時(shí)兼有上下游兩面的雙向水頭，有時(shí)候還需要考慮到工況波浪壓力和泥沙壓力等其它荷載，并且我們會根據(jù)鑄鐵圓閘門的運(yùn)行條件，在哪些水頭情況下只擋水而不開啟，在哪些水頭情況下需要進(jìn)行啟閉，從而計(jì)算啟閉力和確定選用的啟閉機(jī)噸位，鑄鐵圓閘門的啟閉臺、檢修橫橋和掛勾尺寸和產(chǎn)品吊點(diǎn)數(shù)量等也是不容忽視的。在鑄鐵圓閘門結(jié)構(gòu)選擇時(shí)，常需要預(yù)估閘門的總重量，以進(jìn)行鋼材和鑄鐵圓閘門造價(jià)的估算。
我公司主要產(chǎn)品為：
一、回轉(zhuǎn)式清污機(jī)——是集攔污柵和清污機(jī)于一體的連續(xù)清污裝置。
二、QL型螺桿式啟閉機(jī)——該產(chǎn)品有手動平推式和側(cè)搖式，有手電兩用式，還分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)。其中小噸位啟閉機(jī)帶有機(jī)鎖裝置，3噸以上啟閉機(jī)配有高度指示器和上下行程限位裝置。
三、QPQ、QPK（快速閉門）型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)——該產(chǎn)品25噸以下為手電兩用式，40噸以上為電動式且?guī)в邪踩^載保護(hù)裝置，均配有上下極限裝置。另外我公司可根據(jù)用戶具體要求生產(chǎn)各種噸位的高揚(yáng)程卷揚(yáng)機(jī)和移動式啟閉機(jī)。
四、鑄鐵平面滑動閘門——該閘門止水效果好，耐腐蝕，安裝維護(hù)簡便，適用于工程中的單向、雙向止水。一、概述其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成、導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門、其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體）、導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3、因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封、密封材料為銅合金或橡膠、并經(jīng)精密加工后配研、故密封性好。3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便、使用壽命長。 4.品種規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣。5.與啟閉機(jī)配套使用、閘門為工作部分、啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分、啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、液壓機(jī)構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)、驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運(yùn)動、從而開啟或關(guān)閉閘門、達(dá)到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
二、型號與規(guī)格：
1、圓形閘門：明桿式 ZMY DN300～DN1500mm 2.鑄鐵鑲銅圓閘門主要性能指標(biāo)：a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·mc）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95%工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 f） 工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜、距池底距離≥150㎜～250㎜。 三、圓閘門產(chǎn)品用途：
鑄鐵鑲銅圓閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中、用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用。閘門可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門三類、根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。它采用獨(dú)特的外弧形設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理、受力均勻、采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造、止水密封面鑲銅條或橡膠、并經(jīng)精密加工后配研、達(dá)到平面接觸密封、密封性能好、當(dāng)密封止水性能下降時(shí)、可通過楔塊置的調(diào)整加以解決。1、鑄鐵鑲銅閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng) 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

主要結(jié)構(gòu)及工作原理

鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結(jié)構(gòu)

⑴ 門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

⑵ 門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

⑶ 導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有***銷防止錯位。

⑷ 楔緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需調(diào)整全部楔塊。

⑸ 密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***了門框和門體之間的密切配合。

⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

⑺所有鑄件采用樹脂砂造型工藝，并采用高溫回火或時(shí)效處理。

⑻門框、門體按工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

⑼當(dāng)反向水壓超過3.0m時(shí)，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)，主要從以下幾個方面作了改進(jìn)措施：

A為防止反向受壓時(shí)門體與門框的間隙增大，特增加了上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙，滲漏量控制在反向水頭時(shí)滲漏量≤2.5L/m.min，上下楔塊的數(shù)量根據(jù)閘門大小而定。

B閘門的門體結(jié)構(gòu)也作了相應(yīng)調(diào)整，主要是考慮反向受壓時(shí)門體的承壓力。結(jié)構(gòu)調(diào)整的幅度視閘門規(guī)格大小確定。