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液壓翻板閘門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

門(mén)槽及油缸運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的清潔，以***閘門(mén)及油缸運(yùn)行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時(shí)清洗或更換；***環(huán)境溫度不低于設(shè)計(jì)工況的*溫度；充油時(shí)應(yīng)排除空氣，管路充滿油后，應(yīng)調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、***情況下分別連續(xù)運(yùn)行5min，檢查有無(wú)震動(dòng)、雜音、油溫過(guò)高以及閥門(mén)和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門(mén)的實(shí)際應(yīng)用檢驗(yàn)手動(dòng)操作試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行自動(dòng)操作試驗(yàn)。啟閉和快速關(guān)閉閘門(mén)試驗(yàn)時(shí)，準(zhǔn)備記錄閘門(mén)提升、快速關(guān)閉、緩沖的時(shí)間和當(dāng)時(shí)庫(kù)水位及系統(tǒng)壓力值，其快速關(guān)閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？焖訇P(guān)閉閘門(mén)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好切斷油路的應(yīng)急準(zhǔn)備，以防閘門(mén)過(guò)速下降。閘門(mén)沉降試驗(yàn)：將閘門(mén)提起，在48h內(nèi)，閘門(mén)因液壓翻板閘門(mén)的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生的沉降量應(yīng)不大于200mm。閘門(mén)的沉降量超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)有警示信號(hào)提示，液壓系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)復(fù)位的功能

安裝及調(diào)試

1﹑設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照送貨單單獨(dú)檢驗(yàn)閘門(mén)是否完整，有無(wú)損壞。

2﹑檢查閘門(mén)安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。

3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝

4﹑首先門(mén)框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時(shí)門(mén)框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門(mén)框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)***導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對(duì)角線誤差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.1 門(mén)框安裝好后，同時(shí)清除門(mén)框中雜物，以免影響門(mén)葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。

4.2 門(mén)體安裝應(yīng)注意對(duì)角線誤差。

4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座，安裝時(shí)注意平面度。

4.4 安裝時(shí)應(yīng)檢測(cè)閘板與閘門(mén)框之間的密封圈間隙，閘門(mén)*正向工作水頭時(shí)，密封泄露小于1.25L/min

5﹑啟閉機(jī)的安裝方法：?jiǎn)㈤]機(jī)固定其位置時(shí)，先將啟閉機(jī)的螺桿孔中心與閘門(mén)軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿插入閘門(mén)吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機(jī)上的鏈接鋼板與機(jī)座用螺栓或焊接來(lái)固定。

6﹑啟閉機(jī)的絲桿與閘門(mén)連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機(jī)，在一般情況下，啟動(dòng)如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺(jué)輕松靈活后方可固定。

7﹑驅(qū)動(dòng)裝置手電兩用，靈敏可靠，手動(dòng)時(shí)，在操作手輪時(shí)首先調(diào)節(jié)手柄板到手動(dòng)位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閘門(mén)啟閉動(dòng)作，此時(shí)電路切斷，不可進(jìn)行電動(dòng)操作；在電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處沒(méi)有滲漏,并觀察其手動(dòng)裝置及自動(dòng)復(fù)位功能是否到位。

8﹑指示式開(kāi)度計(jì)和雙向過(guò)力矩開(kāi)關(guān)*可靠，開(kāi)度指示儀的表盤(pán)刻度為***比。其動(dòng)作數(shù)值在實(shí)際使用中進(jìn)行調(diào)整，閘門(mén)的啟閉度控制也應(yīng)在調(diào)試時(shí)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整.

方閘門(mén)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、鑄鐵鑲銅方閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成,其中門(mén)框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓***銷與門(mén)框二側(cè)端部連接 （對(duì)中小口徑的閘門(mén),其導(dǎo)軌可與門(mén)框澆注成一體）,導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2～1/3,因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。

2、通過(guò)楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經(jīng)***加工后配研,故密封性好。

3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝,安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。

4、品種***,適應(yīng)性廣。

5、與啟閉機(jī)配套使用,閘門(mén)為工作部分,啟閉機(jī)為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分,啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂直升降運(yùn)動(dòng),從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén),達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

檢查：在閘門(mén)埋件安裝前，對(duì)各埋件逐件進(jìn)行檢查，根據(jù)施工圖紙復(fù)測(cè)尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運(yùn)輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預(yù)先矯正合格。對(duì)所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況

鑄鐵鑲銅方閘門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，
以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。