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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵鑲銅方閘門產(chǎn)品概述： 1.鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓***銷與門框二側(cè)端部連接 (對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體)，導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。 2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)***加工后配研，故密封性好。 3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長。 4.品種***，適應(yīng)性廣。 5.與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、液壓機(jī)構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運(yùn)動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。 三、鑄鐵鑲銅方閘門主要技術(shù)性能參數(shù)： 1.型號與規(guī)格： 方閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm 2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標(biāo)： a)閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。 d)工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e)安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 f)工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g)啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h)閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。 四、鑄鐵鑲銅方閘門主要外形連接尺寸 重量輕:約為普通閘門的1/3重量。 ***:***及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水等。
相關(guān)產(chǎn)品***: LQ型螺桿啟閉機(jī)系列 手推螺桿啟閉機(jī)：0.5-3T 側(cè)搖螺桿啟閉機(jī)：1-5T 手搖螺桿啟閉機(jī)：2-20T 手電兩用螺桿啟閉機(jī)：2-50T（單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)） （2）QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)系列，并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅(qū)動移動式、固定式。根據(jù)用戶要求加手搖設(shè)置，產(chǎn)品噸位為：3-160T，可與平板、弧形閘門配套使用。 （3）閘門系列：有鋼結(jié)構(gòu)閘門和鑄鐵閘門兩種型號。鋼結(jié)構(gòu)閘門以***鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門表面進(jìn)行噴沙、噴防腐金屬涂料）。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)。鑄鐵閘門：平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門、各式拍門、潮門。可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。 （4）各種規(guī)格橡膠止水帶及伸縮縫橡膠帶、攔污柵、清污機(jī)系列。 鑄鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關(guān)閉時(shí)門體緊貼門框，達(dá)到止水要求。鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機(jī)，鑄鐵閘門用于操作閘門的啟閉。 鑄鐵閘門具有布置簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；運(yùn)行維護(hù)簡單，減少運(yùn)行費(fèi)用等特點(diǎn)，但鑄鐵閘門的造價(jià)比鋼閘門略高一些。 鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)具體表現(xiàn)在以下6個(gè)方面： 1. 尺寸檢驗(yàn)：檢驗(yàn)鑄件尺寸是否對應(yīng)零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿足裝配使用； 2. 外觀檢驗(yàn)：鑄鐵閘門鑄件表面不允許有未清理***的砂子和雜物等； 3. 鑄件缺陷：鑄件表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 4. ***能報(bào)告：鑄鐵閘門力學(xué)***能（包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度、壓力指標(biāo)或者進(jìn)行必要的低溫***能檢驗(yàn)） 5. 化學(xué)檢驗(yàn)：提供化學(xué)成分報(bào)告，觀察其化學(xué)成分是否按照目標(biāo)成分設(shè)計(jì)； 6. 金相報(bào)告：球化率、球化等級等。
鑄鐵閘門使用保養(yǎng) ： 1、閘門在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。 2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。 3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。 啟閉機(jī)安裝使用保養(yǎng) ： 螺桿啟閉機(jī)： 1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。 2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 5、 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6、 每臺啟閉機(jī)安裝完畢，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。
鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。鋼制閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、鋼制閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。 平面閘門工作原理：閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密， 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下， 當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達(dá)到有效止水的目的。平面閘門：用于水庫溢洪道：能自動調(diào)節(jié)庫容，發(fā)揮水庫效益，又確保水庫安全，實(shí)踐證明，其功能非一般常規(guī)閘門所能及平面閘門訂購注意事項(xiàng)：1，鋼制閘門產(chǎn)品名稱與型號2，鋼制閘門迎水面（口徑大?。?，鋼制閘門材質(zhì) 4，若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的閘門型號，請按閘門型號直接向我公司下單。5，當(dāng)鋼制閘門使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí)，請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我公司***為您審核把關(guān)。
