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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2022-12-05
- 更新日期： 2025-03-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
不銹鋼插板閘門安裝調(diào)試：
1轉(zhuǎn)動手輪，檢查門體在門框中是否上下滑動靈活，楔緊是否到位。2試放水看閘門止水效果是否良好，如漏水應(yīng)查明原因，重新調(diào)試，直至不漏水為止。
不銹鋼插板閘門使用與保養(yǎng)
l、定期(一年或六個月)對設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，絲桿及手輪螺母部分上油。
2、定期(一年或六個月)對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，尤其是橡膠密封部分，看是否有損壞，如有應(yīng)進(jìn)行維修，直至恢復(fù)為止。
不銹鋼插板閘門安裝調(diào)試：
將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當(dāng)不銹鋼插板閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1%的要求； 調(diào)整閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，上一個螺母，通過上、下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應(yīng)用振動泵搗固堅實(shí)，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機(jī)穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)組件初步就位，搖動手輪。 安裝軸導(dǎo)架，注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。 復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟閉機(jī)（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 將軸導(dǎo)架安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心，尤其最下部一個軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。
不銹鋼插板閘門調(diào)試：
1轉(zhuǎn)動手輪，檢查門體在門框中是否上下滑動靈活，楔緊是否到位。2試放水看閘門止水效果是否良好，如漏水應(yīng)查明原因，重新調(diào)試，直至不漏水為止。
不銹鋼渠道閘門使用與保養(yǎng)
l、定期(一年或六個月)對設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，絲桿及手輪螺母部分上油。
2、定期(一年或六個月)對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，尤其是橡膠密封部分，看是否有損壞，如有應(yīng)進(jìn)行維修，直至恢復(fù)為止。
管道水池用附壁式雙向止水鑄鐵閘門，鑄鐵鑲銅閘門
1、附壁式雙向止水鑄鐵閘門工作原理 閘門由啟閉機(jī)帶動啟閉螺母轉(zhuǎn)動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運(yùn)行，達(dá)到截斷或疏通水流作用。
2. 技術(shù)參數(shù) 圓閘門的公稱直徑DN，矩形閘門的寬×高（A×B），閘門中心至啟閉機(jī)底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動方式（手動、電動）。 閘門的滲漏量：當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m 當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m
3. 附壁式雙向止水鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2）附壁式雙向止水鑄鐵閘門，門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。
4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。
5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。
6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
7）所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。
8）門框、門體按 工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。
. 主要零部件材質(zhì) · 門框、門體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統(tǒng) 見啟閉機(jī)技術(shù)說明。 . 壽命 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：
（1） 設(shè)備無故障運(yùn)行時間不少于5年。
（2） 整機(jī)使用壽命在25年以上。 . 防腐 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：
（1） 除銹達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
（2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm.
（3） 包裝前對機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。
（4） 運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂的質(zhì)量水平
