外型尺寸 | 10*9.3 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 河道 |
型號 | GZM |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學原理,結合支墩壩水工結構型式的***活動壩,具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構造由弧形(或直線)壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。??用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部,實現(xiàn)升壩攔水,降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面,構成穩(wěn)定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡,形成支撐墩壩固定和活動的相互交換,達到固定攔水,活動降壩的目的。采用浮標開關,控制操作液壓系統(tǒng),達到無人管理,根據(jù)洪水漲落,實現(xiàn)活動壩面的自動升降。
液壓翻板閘門在使用過程中應注意以下幾點:
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領;熟悉各液壓元件調節(jié)旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等,嚴防調節(jié)錯誤造成事故。
2、泵啟動前應檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備,使用3個月左右即應清洗油箱,更換新油。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、使用中應注意過濾器的工作情況,濾芯應定期清理或更換。
5、設備若長期不用,應將各調節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧產(chǎn)生 變形而影響元件的性能。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的,無法從外部觀察,因此安裝和測量都不夠方便,同時其對故障敏感,因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高,且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一,其故障往往與整個系統(tǒng)有關。作為動力元件,液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為:
1、動作不靈
液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作,動作速度達不到規(guī)定值,爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值,如果缸內壓力不達標,則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障,若壓力符合規(guī)定,則原因主要是設計結構的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運動狀態(tài),這種現(xiàn)象在低速運動時***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內存有空氣,液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產(chǎn)生,金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產(chǎn)生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。
2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內泄漏和外泄露,其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能,使其無法達到設計的壓強,從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會污染環(huán)境,還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運動,可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損,都會導致內泄漏的發(fā)生;焊接不良導致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導致外泄漏的發(fā)生。
(2)滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴重,則會影響液壓翻板閘門的使用性能?;瑒硬糠中孤┑闹饕蚴怯捎诿芊饧哪p。
(3)液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設計值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用,其主要表現(xiàn)為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
閘門啟閉機的配合使用
1、安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時閘門整體豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內串上地腳螺栓,調節(jié)好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3、 澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應 清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
啟閉機所有受力構件1.5倍的額定載荷進行強度和穩(wěn)定性校核
啟閉機動力系統(tǒng)設計時已考慮啟閉機操作站運行時的水力學特點及開始運行站和結束運行站時荷載變化的特性
集成式啟閉機具有全開、全閉或任意為宗旨啟閉機自鎖功能。
對于閘門在開、關過程中由于啃反向荷載造成的失速,系統(tǒng)具有自動平衡的功能。
集成式啟閉機電控方式
液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學原理,結合支墩壩水工結構型式的***活動壩,具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構造由弧形(或直線)壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。??用液壓缸直頂以底部為軸的活動攔水壩面的背部,實現(xiàn)升壩攔水,降壩行洪的目的。采用滑動支撐桿支撐活動壩面的背面,構成穩(wěn)定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡,形成支撐墩壩固定和活動的相互交換,達到固定攔水,活動降壩的目的。采用浮標開關,控制操作液壓系統(tǒng),達到無人管理,根據(jù)洪水漲落,實現(xiàn)活動壩面的自動升降。